
1) TOPSHEET
Tzv. "topsheet" je vyroben buď z polyethylenu a nebo z polyesteru. Je to vrstva, na kterou se tiskne design a kterou při nákupu máme možnost obdivovat...
2) JÁDRO
+ PĚNA (speciální polyuretanová pěna)
Tento konstrukční postup vznikl již v roce 1987; jeho nespornou výhodou jsou výrobní náklady, jež velmi snižujou výslednou cenu snowboardu, avšak má několik nevýhod jako třeba - že pěna je těžší než dřevěné jádro a jejím hlavním nedostatkem je to že je mnohem měkčí takže se můžou snadněji deformovat či poškodit.
SNB s pěnovým jádrem jsou určena především dětem, ženám, lehčím jezdcům a těm, kteří budou "normálně" jezdit (žádný eXtreme či triky a pod.) a také může být dobrým společníkem pro začátečníky na jejich první sezónu.
Do formy se vloží skluznice, lamináta sidewally, pak se "poskládá" horní strana SNB, vše se pečlivě stáhne a do vzniklé prostoru se vstříkne polyuretanová pěna, která po vytvrdnutí tvoří pěna jádro snowboardu. Posledním krokem je nanešení motivu na Topside.
+ DŘEVENÉ
Dřevěné jádro je sice oproti polyuretanové pěně dražší, avšak má mnoho nesporných výhod. Je lehčí, mnohem trvanlivější, především vyniká ve své pevnosti a proto je zde menší šance, že dojde k poškození či deformaci jádra. U prvních snowboardů s dřevěným jádrem se používalo vrstvení horizontální. To znamená že jádro bylo tvořeno velkými tenkými pláty dřeva, které se na sebe lepily epoxidem do tloušťky snowboardu. Na spodní plát se potom přilepil laminát na který samotná skluznice. Tento způsob výroby ovšem nebyl příliš kvalitní, jelikož dřevo při větší námaze praskalo. Proto se postup výroby změnila prkno se začalo pokládat vertikálně. Později se potvrdilo že tento způsob je velmi výhodný, neboť vertikální vrstvení ještě více zvyšuje pevnost SNB, a navíc je podstatně odolnější vůči tvrdým dopadům, při kterých snowboardy, které měli horizontální vrstvení, praskala. Na jádro se dají použít nejrůznější druhy dřeva (např. jasan, smrk, topol a jiné). Čim lepší dřevo, tím také lepší vlastnosti a samozřejmě vyšší cena.
Většinou je způsob vcelku podobný, avšak každá firma má své "know-how" a podle něj svůj board vyrábí, vesměs do formy se vloží na spod skluznice, do boků hrany se sidewallem a na skluznici laminát na který se lepí dřevenýh základ (popř. PU foam core) plus vrchní laminát; vše se stáhne a nechá dostatečnou dobu schnout a "sednout". Poté se vyvrtají díry, do kterých se zasadí inserty a vytvoří se design boardu. Po tomhle všem se nechá snowboard jěště "odležet" a po tohle všem si jej mužete jít koupit do Shopu;o)
3) INSERTY
4) LAMINÁT
5) SKLUZNICE
+ EXTRUDOVANÁ
Je levnější na výrobu, vyrobená válcováním z polyetylénu a proto má menší tvrdost a anbsorbuje méně vosku - používá se převážně na levnějších snowboardech
+ SINTEROVANÁ
Je dražší, vyrábí se lisováním ve formě pod tlakem, proto má mnohem větší hustotu, díky tomu má i lepší vlastnosti jako třeba vyšší oděrovou odolnost nebo také méně absorbuje vodu a lépe "drží" vosk. V některých případech se pro zvýšení kvality skluznice přidává grafit a electra
6) HRANA
+ SIDEWALL
+ CAP
!Tento článek bude průznězně doplňován o další informace!
Komentáře (0)
Přidat komentář